今天我们谈到的主题是cnc维修,实质上也是cnc数控车床维修,数控车床的正确操作和维护是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作和使用可以防止机床的异常磨损,避免突发故障;日常维护可以使设备保持良好的技术状态,延缓劣化过程,及时发现和消除隐患,确保安全运行。所以,我们将cnc维修也是cnc数控车床维修的内容整理成文,希望帮助您正确使用数控车床减少故障发生,延长其寿命。
cnc数控车床维修包括哪些呢?图

  第一、数控设备的使用环境

  为了提高数控设备的使用寿命,一般要求避免阳光直射和其他热辐射,避免放置在湿度过大、有灰尘或腐蚀性气体的地方。精密数控设备应远离振动大的设备,如冲床和锻造设备。

  第二,良好的供电保障

  为了避免电源波动范围大(大于10%)和可能的瞬时干扰信号的影响,专用线路电源(例如,从低压配电室一直到数控机床)或附加稳压装置可以降低电源质量和电气干扰的影响。

  第三,制定有效的操作程序

  在数控机床的使用和管理中,应制定一系列实用有效的操作规程。例如,润滑、维护、合理使用和标准化轮班制度是数控设备使用和管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。

  实践证明,遵守操作规程可以减少许多故障!

  第四,数控设备不应长时间密封

  购买数控机床后,要充分利用好,特别是在投入使用的第一年,这样容易出现故障的薄弱环节就能尽快暴露出来,在保修期内消除。在加工过程中,尽量减少数控机床主轴的开合,以减少离合器、齿轮和其他装置的磨损。当无加工任务时,数控机床也应定期通电,最好每周一次或两次,每次空转约1小时,以便利用机床本身的热值降低机床内部的湿度,使电子元件不受潮湿影响,同时能及时发现是否有电池电量不足的报警,以防止系统设定参数的丢失。

  第五、数控机床的维护

  数控机床种类繁多,每一种数控机床因其功能、结构和系统的不同而具有不同的特点。其维护的内容和规则也有其自身的特点。应根据机床的类型、型号和实际使用情况,参照机床使用说明书的要求,制定和建立必要的定期和分级维护制度。

  以下是一些常见的日常维护要点。

  (一)数控系统的维护

  1、严格遵守操作规程和日常维护制度

  数控设备操作人员应严格遵守操作规程和日常维护制度。机床发生故障时,操作人员应注意保持现场,并向维修人员如实说明故障前后的情况,以便分析、诊断故障原因并及时排除。

  2.防止灰尘进入数控设备

  加工车间的空气中通常有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦落在电路板或数控系统中的电子器件上,很容易造成元件之间的绝缘电阻下降,甚至造成元件和电路板的损坏。在夏季,为了使数控系统长时间超负荷工作,有些用户打开数控柜的门散热,这是一种极不可取的方法,最终会导致数控系统加速损坏,因此有必要尽量减少数控柜和高压柜门的开启。

  3.防止系统过热

  检查数控机柜上的冷却风扇是否工作正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否堵塞。如果过滤网上的灰尘积聚太多,没有及时清理,数控柜内的温度会过高。

  4.数控系统输入输出设备的定期维护

  20世纪80年代以前生产的大多数数控机床都装有光电磁带阅读器。如果磁带读取部分被污染,将导致读取信息的错误。因此,光电阅读器必须按要求进行维护。

  5.定期检查和更换DC电机电刷

  DC电机电刷过度磨损会影响电机的性能,甚至导致电机损坏。因此,应定期检查和更换电机电刷。数控车床、数控铣床加工中心等。应每年检查一次。

  6、定期检查和更换蓄电池

  在一般的数控系统中,有一个可充电电池维护电路,用于互补金属氧化物半导体静态随机存取存储器设备,以确保其存储器的内容可以在系统不通电期间得到维护。正常情况下,即使没有出现故障,也应每年更换一次,以确保系统正常运行。电池的更换应在数控系统的供电状态下进行,以防止更换时内存中的信息丢失。

  7.备用电路板的维护

  当备用印刷电路板长时间不用时,应定期安装在数控系统中,并运行一段时间以防止损坏。
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  (二)机械零件的维护

  1.主传动链的维护

  定期调整主轴传动皮带的松紧,防止皮带打滑造成旋转损失;检查主轴润滑恒温油箱,调整温度范围,及时补充油量,清洗过滤器;主轴中的刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,因此需要及时调整液压缸活塞的位移。

  2.滚珠丝杠副的维护

  定期检查和调整螺纹副的轴向间隙,保证反向传动的精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否松动;及时更换丝杠保护装置,防止灰尘或碎屑进入。

  3.刀库和换刀机械手的维护

  严禁将超重和过长的刀具装入刀库,以免机械手换刀时刀具掉落或与工件和夹具碰撞;经常检查刀库回零位置是否正确,检查刀轴回原点位置是否到位,并及时调整;启动时,刀库和机械手应空转,检查各部件是否正常工作,特别是各行程开关和电磁阀是否能正常工作;检查工具在机械手上的锁定是否可靠,发现异常及时处理。(3)液压和气动系统的维护

  定期清洁或更换各种润滑、液压和气动系统的过滤器或子过滤器;定期检查液压系统的油质,添加和更换液压油;定期向气压系统的配水过滤器排水。

  (4)机床精度的维护

  定期检查和校正机床水平和机械精度。机械精度有两种校正方法:软校正和硬校正。

  cnc维修是一个系统且需要长时间去做的事情,cnc数控车床在日常工作中难免出现原因不明确的故障或问题,这就需要操作者能够及时的给予判断和修复,才能避免cnc数控车床二次伤害和故障及时消除,不影响生产进程,所以,以上内容一定要完全掌握并会运用。