cnc数控车床由于数控加工的复杂性,决定从事数控加工到一定水平,必须由工程师在长期的实际生产过程中进行总结,关于数控加工技术,工作程序,常用的选择刀具参数,加工过程监控等方面的一些经验。

  随着cnc数控车床厂家加工的普及,越来越多的加工厂,机械制造商纷纷拥有加工中心机。但是,相同的数控设备,相同的加工工具,不同的工厂在加工效率和质量上有较大的差异,这是因为数控加工的工艺安排。
斜床身数控车床流程安排如何?图
斜床身数控车床流程安排如何?图

  那么,如何划分斜床数控车床的加工工艺呢?

  1.粗略整理

  为了易于产生零件的加工变形,由于在变形后可能会发生粗加工并需要成型,因此一般来说,在进行粗加工的地方,应将精加工与加工分开。

  2.工具集排序方法

  根据使用的工具划分过程,并使用相同的工具完成所有可以完成的零件。然后使用第二把刀和第三把刀做他们能做的其他事情。这样可以减少换刀次数,压缩间隔时间,减少不必要的定位误差。

  3.加工零件排序方法

  对于很多零件的加工内容,根据其结构特征将其分为几部分,例如形状,形状,表面或平面。通常,首先处理平面和定位表面,然后再处理孔。首先处理简单几何,然后处理复杂几何。首先加工低精度零件,然后再次加工高精度零件。在数控加工过程中具体是采用过程集中原理还是采用过程分散原理,要根据实际情况确定,但必须努力做到合理。

  综上所述,在工艺划分中,必须根据零件的结构和工艺,机床的功能,零件数量,CNC加工内容,安装次数和单位生产组织的灵活性来掌握。