数控机床设备是一种高精度、高刚性、高效率的机械,因为数控机床种类繁多,由于其功能、结构和系统的不同,具有不同的特点,所以被用于很多行业。那么对于我们数控车床操作者怎样维持数控机床设备的少出故障至关重要,因为这可以延长它的使用寿命,提升效率和精度,但是因为其维护的内容和规则也有其自身的特点,所以我们应根据机床的类型、型号和实际使用情况,参照机床使用说明书的要求,制定和建立必要的定期和分级维护制度。以下是就是cnc机床之家为您整理的数控机床日常维护要点的简要介绍:
怎样维持数控机床设备的少出故障呢?图
怎样维持数控机床设备的少出故障呢?图

  一、数控系统维护

  (1)严格遵守操作规程和日常维护制度

  严格遵守操作规程可以有效避免设备出现异常问题,建立完善的日常维护制度可以延长设备的使用寿命,防止生产事故的发生。

  (2)数控柜和高压柜的门应尽量少开

  加工车间的空气中通常有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦落在电路板或数控系统中的电子器件上,很容易造成元件之间的绝缘电阻下降,甚至造成元件和电路板的损坏。在夏天,一些用户打开数控柜的门散热,以使数控系统长时间过载。这是一种非常不可取的方法,最终会导致数控系统加速损坏。

  (3)定期清洗数控机柜的冷却和通风系统

  检查数控机柜上的冷却风扇是否工作正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否堵塞。如果过滤网上的灰尘积聚太多,没有及时清理,数控柜内的温度会过高。

  (4)定期检查和更换电机电刷

  电机电刷过度磨损会影响电机的性能,甚至导致电机损坏。因此,应定期检查和更换电机电刷。

  (5)定期更换蓄电池

  通常,在数控系统中为存储设备提供可充电电池维护电路,以确保存储设备的内容能够在系统断电期间保持。正常情况下,即使没有发生故障,也应每年更换一次,以保证系统的正常运行。

  (6)备用电路板的维护

  当备用印刷电路板长时间不用时,应定期安装在数控系统中,并运行一段时间以防止损坏。

  二、机械零件的维护

  (1)主传动链的维护

  定期调整主轴传动皮带的松紧,防止皮带打滑造成旋转损失;检查主轴润滑恒温油箱,调整温度范围,及时补充油量,清洗过滤器;主轴中的刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,因此需要及时调整液压缸活塞的位移。

  (2)滚珠丝杠副的维护

  定期检查和调整螺纹副的轴向间隙,保证反向传动的精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否松动;及时更换丝杠保护装置,防止灰尘或碎屑进入。

  (3)刀库和换刀机械手的维护

  严禁将超重和过长的刀具装入刀库,以免机械手换刀时刀具掉落或与工件和夹具碰撞;经常检查刀库回零位置是否正确,检查刀轴回原点位置是否到位,并及时调整;启动时,刀库和机械手应空转,检查各部件是否正常工作,特别是各行程开关和电磁阀是否能正常工作;检查工具在机械手上的锁定是否可靠,发现异常及时处理。
怎样维持数控机床设备的少出故障呢?图

       三、润滑系统维护

  定期清洁或更换各种润滑、液压和气动系统的过滤器或子过滤器;定期检查液压系统的油质,更换液压油;定期清洗切削油供给系统油路和喷嘴中的异物,如有沉淀、冷凝、变质等问题,应及时更换切削油。

  四.机床精度的维护

  定期检查和校正机床水平和机械精度。机械精度有两种校正方法:软校正和硬校正。软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置修正等,硬方法一般在机床大修时进行,如刮轨、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

  数控机床发生故障时,要耐心分析具体情况,找出相关故障点并进行处理,使机床恢复正常。数控车床日常维护是一种很讲究的工作,维护不当不但不减少故障发生率而且还会加速机械损坏,所以作为每一个数控车床操作者都应该掌握熟练的维护方式。以上就是怎样维持数控机床设备的少出故障的内容,希望对您有帮助。