数控仪表车床CK0640

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产品简介: C

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产品信息

  • 商品名称:数控仪表车床CK0640
  • 品牌:迅鹏
  • 产品型号:CK0640
  • 产地:国产
  • 产品类型:数控车床
  • 控制方式:半闭环控制系统
  • 布局形式:水平床身
  • 安装形式:卧式
  • 加工精度:0.006mm
  • 用途:本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱,圆锥螺纹等。
  • 适用范围:广泛用于电器、五金工具、阀门、煤气管件及其它复杂零件的加工制造业
  • 适用行业:机械,钢铁,船舶,汽车,航空航天,军工,摩配,能源,五金
  • 外形尺寸:线轨CK0640(带尾座):1820×1350×1550mm / 线轨CK0640(不带尾座):1750×1350×1550mm / 硬轨CK0640(不带尾座):1600×12000×1550mm
  • 重量:1100KG

简介:

       CK0640数控车床采用机电一体化设计、外形美观,结构合理,用途广泛,操作方便,可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等。主轴采用高精度滚动轴承支承,回转精度高。

       本机床导轨采用高耐磨铸铁并经并经超音频淬火处理,和人工震动时效处理,能长期稳定的保证机床几何精度。纵横向拖板采用高精度滚珠丝杆传动,动态性能好,位移精度高。机床所有滑动面均采用集中点滴式润滑。本机床广泛用于电器、五金工具、阀门、煤气管件及其它复杂零件的加工制造,是五金机械加工行业的理想设备。

数控仪表车床CK0640图

性能特点(优势):

1.自动送料到位检测,避免许多撞车、打刀的情况发性,自动加工更加安全可靠;
2.主轴定位,大大扩展自动加工范围,降低生产成本;
3.根据产品要求还可开发尺寸在线检测功能, 装夹位置检测;
4.导轨超音频淬火,耐磨性好;
5.采用全自动集中润滑系统;
6.模块化电路设计,机床性更加稳定;
7.机床钣金全防护系统可移动,充分保证操作者的安全性及操作的方便性;
8.使用数控刀片,加工精度稳定、产品质量可靠、刀片寿命厂、更换便捷、更节省刀具费用;
9.该系列机床,可车削内外圆柱面、圆锥面、公/英制螺纹等;可满足不同需要的车切削加工。

使用条件:

1、温度条件  

数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。  

2、环境要求  

机床的位置应远离振源、远离有电磁干扰的设备、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。  

3、电源要求  

一般安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。  

注意事项

1. 数控车床不宜长期封存。
2. 注意培训配套操作人员、维修人员及编程人员。
3. 严格遵守操作规范贺日常维护制度。
4. 防止灰尘进入数控置内,飘浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障,甚至损坏元器件。
5. 定时清扫数据柜的散热通风系统。
6. 经常监视数控系统的电网、电压范围是否在额定值的85%-110%。
7. 定期更换存储器用电池。
8. 数控系统长时间不使用时,应常给数控系统通电或数控机床运行温机程序。
9. 手动换刀时要保障装刀到位,及时检查,确保刀具安装稳固。
10.严禁将超重、超长刀具装入刀库,防止发生机械手换刀时掉刀、刀具与工件/夹具碰撞等情况。

产品参数:

项目类型 线轨CK0640(带尾座) 线轨CK0640(不带尾座) 硬轨CK0640(不带尾座)
加工能力 床身最大回旋直径(mm) 400 400 270
上压板最大切削直径(mm) 160 160 100
最大工件长度(mm) 300 300 300
行程 X轴最大行程(mm) 300 300 300
Z轴最大行程(mm) 300 300 300
主轴 主轴转速范围(r/min) 100-3000 100-3000 100-2500
主轴头规格 A2-5 A2-5 A2-5
主轴孔径(mm) 50 50 46
主轴头部内锥度 42° 42° 42°
主轴皮带 B型三角带 B型三角带 B型三角带
X向轴承 电机方向7204AC
支撑方向6204AC
电机方向7204AC
支撑方向6204AC
电机方向7204AC
支撑方向6204AC
Z向轴承 电机方向7205AC 电机方向7205AC 电机方向7205AC
主轴轴承 前三个7214
后两个7212
前三个7214
后两个7212
前两个7214
后两个7212
刀架 工作台尺寸(mm) 550×260 550×260 330×180
刀架形式 排刀架刀 排刀架刀 排刀架刀
刀杆截面 20×20 20×20 20×20
夹紧形式 弹簧夹头(0640夹头) φ56 φ56 φ56
进给 X向快速进给速度(m/min) 20 20 8
Z向快速进给速度(m/min) 20 20 8
尾座 尾座套筒锥度 莫氏4#    
尾座套筒直径(mm) 60
尾座套筒最大行程(mm) 65
电机 电机功率(KW) 4 4 4
伺服电机扭矩(N*M) X:4  Z:4 X:4  Z:4 X:4  Z:4
丝杆 X向丝杆 启尖2508-610 启尖2508-610 常州 2004
Z向丝杠 启尖3208-780 启尖3208-780 常州3206
线轨 X 向线轨 HGW25CC-600
(台湾上银)
HGW25CC-600
(台湾上银)                
 
Z 向线轨 HGW30CA-650
(台湾上银)
HGW30CA-650
(台湾上银)                
跨距 X 向线轨跨距(mm) 196 196 180
Z 向线轨跨距(mm) 270 270 270
其他 钣金 半封闭 全封闭 全封闭
排屑 手动 手动 手动
外形尺寸:长×宽×高(mm) 1820×1350×1550 1750×1350×1550 1600×12000×1550
重量(KG) 1100 1100 1100

车床精度:

  线轨CK0640(带尾座) 线轨CK0640(不带尾座) 硬轨CK0640(不带尾座)
加工精度 IT6-IT7 IT6-IT7 IT6-IT7
双向定位精度 0.01mm 0.01mm 0.015mm
主轴端部轴向跳动 0.01mm 0.01mm 0.015mm
主轴端部径向跳动 0.01mm 0.01mm 0.015mm
精车圆度 0.01mm 0.01mm 0.015mm
精车端面的平面度 0.025/300mm 0.025/300mm 0.025/300mm

 

产品实拍:



加工实例:

标准配置:

  线轨CK0640(带尾座) 线轨CK0640(不带尾座) 硬轨CK0640(不带尾座)
系统 数控系统 开通828Ti-C(南京) 开通828Ti-C(南京) 开通828Ti-C(南京)
进给驱动伺服电机      
驱动器      
电器
元件
变频器 科动5.5KW(深圳) 科动4KW(深圳) 科动4KW(深圳)
主轴编码器 CMA-2500BM(无锡) CMA-2500BM(无锡) CMA-2500BM(无锡)
主轴电机 英州Y112M-4(英州) 英州Y112M-4(英州) 英州Y112M-4(英州)
X向伺服主电机 开通11SJT-M040D(南京) 开通110SJT-M040D(南京) 开通110SJT-M040D(南京)
Z向伺服主电机 开通11SJT-M040D(南京) 开通110SJT-M040D(南京) 开通110SJT-M040D(南京)
主要
部件
冷却泵 AB-25(台州) AB-25(台州) AB-25(台州)
液压站 0.75KW(无锡) 0.75KW(无锡) 0.75KW(无锡)
工作灯 LED POWER 052-2(无锡) LED POWER 052-2(无锡) LED POWER 052-2(无锡)
水箱 自制 自制 自制
自动润滑系统 AP822(南京) AP822(南京) AP822(南京)
电动刀架 6136(浙江)    


可选配置:

  车床机型 标准配置 可选配置
系统 线/硬轨CK0640 开通828Ti-C(南京) 广数980TB3(广州)
伺服进给电机 线轨CK0640(带尾座) 开通11SJT-M040D(南京) 广数11SJT-M040D(广州)
伺服进给电机 线/硬轨CK0640(不带尾座) 开通110SJT-M040D(南京) 广数110SJT-M040D(广州)