斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

  为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。

  斜床身数控车床在工作过程中,如果发生热变形就会影响到斜床身数控车床的精度。一般,斜床身数控车床出现热变形主要是因为斜床身数控车床的工作台与刀架在导轨面上快速移动,两者摩擦产生大量的热量,长时间多次摩擦就造成斜床身数控车床导轨热变形。

  此外,斜床身数控车床的主轴和滚动轴承之间的移动会产生摩擦热,导致斜床身数控车床的主轴热变形;或者是斜床身数控车床的滚珠与螺母之间产生摩擦热引起斜床身数控车床导轨热变形。
斜床身数控车床发生热变形是什么原因及特点图

  总之,斜床身数控车床出现热变形主要是由于零件之间的摩擦产生的热量造成的。

       斜床身数控车床的结构特点是:

  1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。

  2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的调整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。

  3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
斜床身数控车床发生热变形是什么原因及特点图

  4、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。

  5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。

  6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度。

  7、高精度、高刚性可编程式尾座。
斜床身数控车床发生热变形是什么原因及特点图

  8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

  9、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。

  以上九点就是斜身数控车床的结构特点,它的精密度这一特点是他相对于其他车床最大的亮点所在。