你知道一个——机械手来实现数控自动加载车床吗?近年来,随着信息化和工业化的不断融合以及智能制造业的不断发展,以机器人技术为代表的智能产业正在蓬勃发展。中国制造业规模大,门类多,工作条件苛刻,劳动强度大,难以招到工人。市场对工业机器人有着迫切的需求,工业机器人的应用领域越来越广。许多行业已经通过工业机器人、冲压机械手和全厂自动化方案规划实现了制造业中的“无人化工厂”。
一种实现数控自动上料车床——机械手!图

  随着工厂自动化水平的提高,工业机器人越来越多地应用于数控机床领域。为数控机床服务的工业机器人一般分为两类:装卸机器人和换刀机器人。机床装卸机器人采用工业机器人代替操作人员,自动完成工件的自动抓取、装载、下料、夹紧、移动和车削等一系列装卸任务,并在加工中心、数控车床、冲压和锻压机床上对工件进行顺序加工,可大大节约人工成本,提高生产效率。

  特别适用于大批量小零件的加工,从而降低生产成本,提高工作效率和产品质量,提高企业的经济效益。为了实现机器人的自动装卸,机器人首先要获取数控机床的装卸信息,然后通过控制系统处理信息后,输出控制信号来控制执行机构完成相应的动作。如何解决数控机床与工业机器人之间有效可靠的信息传输问题,对于实现机器人的自动装卸尤为重要。以下是kubik机器人数控自动装卸的视频案例:

  机器人从原料托盘中夹取原料,并将其送到数控机床的加工位置。通过卡盘自动夹紧后,原材料按照给定的加工程度进行加工。加工完成后,机器人将加工好的工件运送到成品托盘。最后,机器人取走卡盘上的废料,然后抓取下一个加工过的原材料。在整个过程中,当夹紧和松开机床的液压卡盘并启动机床的加工程序时,需要准确地接收来自机器人的指令信号。同时,需要将数控机床的卡盘是否夹紧到位、松开到位、机床是否处于暂停状态等信息准确传递给机器人,以保证整个过程的顺利进行。

  该方法是装卸机器人与单台数控机床之间可靠的信息传输,从而实现自动装卸,实现单台数控机床与装卸机器人之间有效可靠的信息传输。该方法具有成本低、现场布线简单整齐、可靠性高、抗干扰能力强、技术方法简单可行、不受机器人品牌限制等优点。实践表明,该方法能够有效、可靠地在机器人和数控机床之间传递信息。那么,——数控自动加载车床机械手的特点和优势是什么?
一种实现数控自动上料车床——机械手!图

  1.生产标准化,通过自动化技术的改造,可以使数控车床上使用的装卸机械手在更大程度上实现自动化操作,并拥有设备的内部程序控制。因此,该标准化机械手可以实现产品的标准化生产。

  2.生产效率高,现代机床操作员可以同时操作多个设备。除了不能提高固定的生产加工节奏外,自动装卸代替了人工操作,可以很好的控制节奏,避免了人为因素对生产节奏的影响,大大提高了生产效率。

  3.为提高工件质量,数控车床装卸机械手自动化生产线,从装载、夹紧、下料完全由机器人手完成,减少了中间环节,大大提高了零件质量,尤其是工件表面更加美观。

  4.应用简单,数控车床的装卸机械手只需自动修改原有的数控机床即可实现,不需要购买新的数控车床和改变车床结构,所以应用非常简单。

  迅鹏数控涉足数控车床已有12年,是12年沉淀和发展的。在稳定数控机床行业技术的基础上,不断建立和完善先进的团队和管理方法,特别是技术研发部门,结合我国数控车床的发展方向,吸收国外先进高科技,探索数控车床新领域和新机器人。经过几年的研发和实验,我们已经投入生产数控车床专用机床和机器人,以满足高节能的需要。如果您有兴趣了解数控自动加载车床的——机械感,并继续关注数控机房,我们将继续放入更多相关信息供您阅读和选择。