随着数控车床的发展,cnc数控车床加工的技术越来越好,所以用过cnc数控车床加工的人肯定会喜欢用的。

  (一)个性化的发展趋势

  1.柔性化、集成化

  当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是:从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛FA)、体CIMS、分布式网络(集成制造系统)的方向发展,另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段,是各国制造业发展的主流趋势,是先进制造领域的基础技术。

  2.复合化

  数控机床的功能复合化的发展,其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序,从而提高了机床的效率和加工精度,提高生产的柔性。
CNC数控车床加工以后一定人人离不开它?图

  3.智能化

  智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化;为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化;简化编程、简化操作方面的智能化;还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等,以及智能诊断、智能监控等方面的内容,方便系统的诊断及维修。

  4. 高速化、高精度化、高可靠性。

  高速化:提高进给速度与提高主轴转速。

  高精度化:其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级.

  (二)开放性是体系结构的发展趋势

  新一代数控系统的开发核心是开放性。开放性有软件平台和硬件平台的开放式系统,采用模块化,层次化的结构,并通过形式向外提供统一的应用程序接口。
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  (三)个性化是市场适应性发展趋势

  当今的市场,国际合作的格局逐渐形成,产品竞争日趋激烈,高效率、高精度加工手段的需求在不断升级,用户的个性化要求日趋强烈,专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。

  (四)CNC数控车床加工特点

  1.自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。CNC数控车床加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督车床运行。但是,由于数控车床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。

  2.CNC数控车床加工零件精度高、质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对CNC数控车床加工过程实行质量控制。

  3.CNC数控车床加工生产效率高。CNC数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于CNC数控车床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
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  4.CNC数控车床加工便于新产品研制和改型。CNC数控车床加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,CNC数控车床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

  5.CNC数控车床加工可向更高级的制造系统发展。CNC数控车床加工及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

  6.CNC数控车床加工初始投资较大。这是由于CNC数控车床加工设备费用高,首次加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。

  7.CNC数控车床加工维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型CNC数控车床加工产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。
  上述就是小编给大家整理出有关CNC数控车床加工的内容,希望对大家有所帮助。