数控机床现在广泛应用于单品种大批量的零件加工中,由于稳定性强、精度高、效率高,取代了原来的普通机床。同时数控铣床、数控车床被大规模的配置到各产品自动化生产线上,实现了自动化无入管理。但在生产中由于数控机床的伺服系统出现故障,会引起数控铣床在加工过程中,X轴、Y轴、Z轴同时快速移动,数控车床Y轴突然进给失控等。下面是我们迅鹏数控对故障现象,给予分析、检查、排除故障。
数控机床出现三轴失控原因分析,检查与排除图

  一、数控铣床加工过程中突然出现X轴、y轴、Z轴同时快速运动

  (1)故障现象。数控立式铣床,FANUC-7CM数控铣床,在加工过程中,突然出现X轴、Y轴、Z轴同时快速运动,导致机床碰撞,引起刀具与工件的损坏。

  (2)故障分析。坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的。当某一轴出现以上问题时,一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。但在本机床上,由于机床的所有轴同时出现问题,因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器均由统一的电源模块进行供电,如果电源模块的+5V不良,将导致系统的三轴位置环同时故障。

  (3)故障检查。仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较,该机床的+5V电源在空载时,电压正常。
数控机床出现三轴失控原因分析,检查与排除图

  (4)故障再分析。经过测量,连接负载后发现,该电源模块在输出电流为4A时,输出电压降到4.25V;输出电流为10A(额定输出)时,输出电压降到2V。但在正常的机床上,输出电流为10A(额定输出)时,输出电压仍然保持5V,由此确认本故障与电源模块有关。

  (5)故障维修。直接更换电源模块后,机床恢复正常。

  (6)故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。

  二、数控车床Y轴进给失控

  (1)故障现象。某数控车床出现Y轴进给失控,无论是点动还是程序进给,导轨一旦移动起来就不能停下,直到按下紧急停止为止。
数控机床出现三轴失控原因分析,检查与排除图

  (2)故障分析。根据数控系统位置控制基本原理,可以确定故障岀在X轴位置环上,并很可能是位置反馈信号丢失。这样,一旦数控装置给出进给量指令位置,反馈实际位置始终为零,位置误差始终不能消除,导致机床进给失控。拆下位置测量装置脉冲编码器进行检査,发现编码器灯丝已断,导致无反馈输入信号。

  (3)处理结果。更换y轴编码器后,故障排除。

  (4)故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。

  无锡迅鹏数控有限公司,15年专注CNC数控车床研发、生产、销售于一体,一直坚持以创新为理念,专业为导向,高端配置为标准,做高端品牌数控机床。将引入的知识与技术和自身的丰富的生产制造经验所结合。使得迅鹏数控机床在功能、性能、可靠性、耐用性、成套型方面已经达到较高水平,可整体提高生产效率,深受广大用户好评。如有问题咨询,请拨打客服电话15006199027