其实这是一种片面的说法,国外的故障率低和使用待遇、维护待遇有直接关系。

  机床的故障率一般用MTBF(平均故障间隔时间)来衡量,这个指标属于事后统计指标,没有办法预测。为什么有很多人还没有使用机床之前,就认定国外机床的故障率低于国产机床呢?
国外的数控机床很少会有故障,真的吗?图

  进口机床一般被用户称为核心设备,仅用于精密加工工序,同时承担着企业的脸面职责,日常享受的待遇是这样的:让他住在恒温确保机床受到温升热变形的影响、周边挖以防震沟防止其他设备的振动波传入,操作者是企业里最优秀的操控师傅,配以做过动平衡的夹具和刀具、用的是最好的润滑油和切削液、安排最优等级的维护水平。伺候爹的水准。

  假如进口机床出现故障,服务人员到现场巡视一圈,马上会找到你们这个恒温车间的温度温差超过了5度,油冷机温度设定和环境温度不一致,等等诸如此类的原因,故而障碍是因为使用不当造成的,和我们的机床没有关系。用户只能心悦诚服的接受。

  国产机床呢,干的是最累、最苦、最脏的活,享受的待遇是怎么样的呢?空调?别逗了,这点身价的机床还用得着恒温环境?又要马儿跑的快,又不想给马儿吃草,是国产机床面临的使用逻辑。国产机床大多处于杂乱无章的环境、配件和刀具能用就行、敷衍了事的日常点检,来了新员工,先安排到国产机床上练练手,经常性的大吃刀超负荷运转。脏乱的环境、欠缺保养、超负荷运行、不当使用,是导致机床故障率攀升的四个主要原因。
国外的数控机床很少会有故障,真的吗?图

  曾经多次参与过德国某品牌机床和意大利某品牌机床的验收项目,遇到过加工尺寸漂移、关键部件不工作、漏油、工装设计不合理等品质问题。外国人也是人,生产的机床同样会发生故障,无需迷信。

  根据中国机床工具协会2015年的测定,进口加工中心的MTBF时间平均为2000小时,国产加工中心平均为1100小时,差距比10年前的2000对500拉近了很多。如果进口机床和国产机床享受同等待遇,两者的MTBF差距还会大幅缩小。

  中国机床的进步有目共睹,不管网上流言如何,我们不如用自己慧眼识好坏,亲自观察和感受,购置一台适合自己的高性价比数控机床。