看一台数控车床是否优质,重点就是要看他它的重复定位精度,一台数控机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度数控机床,在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下,就是超高精度机床,高精度的机床,要有最好的轴承、丝杠。

  谈到数控机床的“精度”时,务必要弄清标准、指标的定义及计算方法。日本机床生产商标定“精度”时,通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床,JISB6336一般用于加工中心,JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种标准在定义位置精度时基本相同,文中仅以JIS B6336作为例子,因为一方面该标准较新,另一方面相对于其它两种标准来说,它要稍稍精确一些。
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  欧洲机床生产商,特别是德国厂家,一般采用VDI/DGQ3441标准。

  美国机床生产商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究,颁布于1968年,后经修改)。

  上面所提到的这些标准,都与ISO标准相关联。

  加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平,国内大致为0.008~0.010mm,而国际先进水平为0.002~0.003mm.

  我国机床制造业的发展虽有起伏,但对数控技术和数控机床持续供给很大的关心,已具有很好的市场竞争力。但在中、高档数控机床方面,与国外一些先进产品与技术开展,仍存在较大差距,大局部处于技术跟踪阶段。
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  超精密加工目前是指尺寸和位置精度为0.01~0.3μm,形状和轮廓精度为0.003~0.1μm,表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精密数控车床、数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需发展超精密磨床和超精密复合加工机床,同时要进一步提升超精密主轴单元、超精密导轨副单元、超精密平稳驱动系统、超精密轮廓控制技术及纳米级分辨率数控系统的性能并加快其工程化。

  超精密机床主要用于解决国内高新技术和国防关键产品的超精密加工,固然需求量并不大,但它是一项受国外技术封锁的敏感技术。其他点,超精密加工技术的深化研究,它的结果的下延将有利于需求多的加工精度在亚微米级的高精细机床的研发和产业化。本文内容来自是迅鹏数控机床公司,除此之外迅鹏数控机床的维护知识包括现行的专业技术标准及数控机床高效管理运行、维护、维修工作实践,可供您参考使用。 获取方式,拨打电话15006199027联系我们哦!