数控加工(numerical control machining),简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。也是指一种在数控机床上进行零件加工的工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,也是国家制造业发展的一个标志。

  第一、数控加工的原理

  数控加工原理也就是数控加工过程:首先,将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化,即将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、冷却液的开关、工件和刀具的变换等控制和操作,都按规定的代码和格式编成加工程序,随后,将该程序送人数控系统。数控系统则按照程序的要求,先进行相应的运算、处理;最后,发出控制命令,使各坐标轴、主轴以及辅助动作相互协调,实现刀具与工件的相对运功,自动完成零件的加工。其中,需要注意的六大装置是:

  1、程序编制及程序载体,数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令;

  2、输入装置,输入装置的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码传递并存入数控系统内;

  3、数控装置,数控装置是数控机床的核心;
数控加工是什么?图

  4、驱动装置和位置检测装置,驱动装置接受来自数控装置的指令信息;

  5、辅助控制装置,辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号;

  6、机床本体,能够满足数控机床的要求和充分发挥数控机床。

  第二、数控加工的特点

  数控加工的最大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点:飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂;发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主,而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床,也采用点位控制的数控机床(如数控钻床数控镗床加工中心等)。同时,数控加工在作用和地位上还具有的战略性;在技术上有综合性;控制上有实时性;在软件(CAM软件)上的领域性;在推广应用上的适应性;在跟踪上的滞后性;在发展上的开放性。数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益(车铣复合),显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。

  数控加工是什么?简单是由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工,也可以说就是数控机床上进行零件加工的工艺过程,在迅鹏数控科技中我们可以为您提供最新最全的数控加工技术解决方案,能够为企业解决在各行业技术上的难题。