卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,除扩大工件上已铸出或已加工的孔外,卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆,以及切螺纹等,主要用在单件小批量生产和修理车间,加工孔的圆度误差不超过 5微米,表面粗糙度为Ra0.63~1.25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。

  ● 结构组成

  主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床。使用卧式镗床加工时,刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上,通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量,同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上,工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动,还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度,以适应各种加工情况。当镗杆较长时,可用后立柱上的尾架来支承其一端,以增加刚度。 为了加工大孔距工件或长箱体,有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右,采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。

  ● 特点

  外观造型美观大方总体布局匀称协调。

  床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨,稳定性好。

  导轨采用制冷淬硬,耐磨度高。

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卧式镗床的介绍图

  ● 卧式镗床安全规程

  1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品.

  2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

  3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

  4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

  5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

  6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

  7.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

  8.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

  9.对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。

  10.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

  11.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。

  12.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。

  13.机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

  14.机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。
卧式镗床的介绍图

  15.当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动极限位置,操作者不得进入下列区域:

  (1)主轴箱底面与床身之间;

  (2)镗轴与工作之间;

  (3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;

  (4)工作台运动时与主轴箱之间;

  (5)镗轴转动时,后尾筒与墙、油箱之间;

  (6)工作台与前主柱之间;

  (7)其他有可能造成挤压的区域;

  16.机床关机时,须将工作台退至中间位置,镗杆退回,然后退出操作系统,最后切断电源。

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