数控车床种类可以用一个多种多样形容,在这个行业里的人都知道数控机床种类包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。
数控车床种类又有新说法了!图

  除了我们之前说过的数控机床类型还有其它一些分类标准:

  一、工作方法和工艺用途的分类

  1.普通数控机床

  普通数控机床一般是指在加工过程的一个工序中实现数控的自动机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床等。普通数控机床在自动化程度上并不完善,刀具的更换和零件的装夹仍然需要手工完成。

  2.加工中心

  加工中心是集数控铣床、数控镗床和数控钻床功能于一体的数控机床,具有刀库和自动换刀装置。零件夹紧一次后,大部分加工表面可以进行铣削、钻孔、钻孔、扩张、铰孔和攻丝。由于加工中心可以有效避免重复安装造成的定位误差,适用于产品更换频繁、零件形状复杂、精度要求高、生产批量小、生产周期短的产品。

  第二,根据体育相关信息

  1、点控制数控机床

  点对点控制是指数控系统只控制刀具或工作台从一点到另一点的精确定位,然后进行定点加工,而点与点之间的路径不需要控制。数控钻床、数控镗床、数控坐标镗床等都采用这种控制方式。

  2.点对点直线控制数控机床

  点对点直线控制是指数控系统不仅控制直线轨迹起点和终点的精确定位,还控制这两点之间以指定的进给速度进行直线切割。数控铣床、数控车床和数控磨床都采用这种控制方式。

  3、轮廓控制数控机床

  又称连续轨迹控制,可以连续控制两个或多个坐标方向的关节运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓,数控装置具有插补运算的功能,使刀具的运动轨迹以最小的误差逼近规定的轮廓曲线,协调各坐标方向的运动速度,使切削过程中始终保持规定的进给速度。这些控制包括数控铣床、数控车床、数控磨床和加工中心。

  第三,根据控制方法的分类

  1.开环控制系统

  开环控制系统是由步进电机驱动电路和步进电机组成的无反馈装置的控制系统。数控装置通过控制操作发出脉冲信号,每个脉冲信号使步进电机旋转一定角度,通过滚珠丝杠推动工作台移动一定距离。

  这种伺服机构简单、稳定、易于掌握,但精度和速度的提高有限。

  2.半闭环控制系统

  半闭环控制系统是在开环控制系统的伺服机构中安装角位移检测装置,通过检测伺服机构的滚珠丝杠角度间接检测运动部件的位移,然后反馈给数控装置的比较器,与输入的原始指令位移值进行比较,并由比较后的差值进行控制,从而对运动部件进行位移补偿,直到差值消除。该伺服机构的精度、速度和动态特性优于大多数中小型数控机床采用的开环伺服机构。

  3.闭环控制系统

  闭环控制系统是将直线位置检测装置直接安装在机床运动部件的位置上,并将检测到的实际位移反馈给数控装置的比较器,与输入的原始指令位移值进行比较,用比较后的差值控制运动部件进行补充位移,直到差值消除为止,从而实现精确定位的控制系统。

  闭环控制系统的定位精度高于半闭环控制系统,但其结构复杂,调试和维护困难,因此经常用于高精度和大型数控机床。
数控车床种类又有新说法了!图

  四、按联动轴数量分类

  数控系统根据需要的功能关系,控制几个坐标轴同时协调运动,称为坐标联动。根据联动轴的数量,可分为:

  1.两轴联动

  数控机床可以同时控制两个坐标轴的联动,适用于数控车床加工旋转面或数控铣床加工平面轮廓。

  2.两轴半联动

  在两轴的基础上,增加了Z轴的运动。当机器坐标系的X轴和Y轴固定时,Z轴可以周期性进给。两轴半联动加工可以实现分层加工。

  3.三轴联动

  数控机床可以同时控制三个坐标轴的联动,可以加工一般的曲面,一般的型腔模具可以三轴加工完成。

  4.多坐标联动

  数控机床可以同时控制四个以上坐标轴的联动。多坐标数控机床结构复杂、精度要求高、编程复杂,适用于加工叶轮叶片等形状复杂的零件。

  以上就是数控车床种类又有新说法的内容,希望对你有帮助。数控车床的外形与普通车床相似,即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。但数控车床的进给系统与普通车床有质的区别,生产效率高加工工艺复杂,能生产出很复杂的零部件,对于数控车床加工者一定掌握数控机床类别及每种数控机床操作方式。