数控车床分类有哪些呢?数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一,主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件,能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作,而近年来研制出的数控车削中心和数控车铣中心,使得在一次装夹中可以完成更多得加工工序,提高了加工质量和生产效率,因此特别适宜复杂形状的回转体零件的加工。
数控车床分类有哪些呢?图

  区别与一般的数控机床它具有如下特点:

  1、传动链短:数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠联结带动刀架运动,伺服电机与丝杠也可以按控制指令无级变速,它与主轴之间无须再用多级齿轮副来进行变速。随着电机宽调速技术的发展,目标是取消变速齿轮副,目前还要通过一级齿轮副变几个转速范围。因此,床头箱内的结构已比传统车床简单得多。

  2、刚性高:与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。

  3、轻拖动:刀架移动一般采用滚珠丝杠副,为了拖动轻便,数控车床的润滑都比较充分,大部分采用油雾自动润滑。

  为了提高数控车床导轨的耐磨性,一般采用镶钢导轨,这样机床精度保持的时间就比较长,也可延长使用寿命。另外,数控车床还具有加工冷却充分、防护严密等结构特点,自动运转时都处于全封闭或半封闭状态。数控车床一般还配有自动排屑装置。

  (一)按数控机床的工艺用途分类

  1.一般数控机床:是与普通机床工艺可行性相似的各种数控机床,其种类与普通机床一样,如数控车床、数控铣床、数控刨床、数控磨床数控钻床等。

  2.加工中心:是带有刀库和自动换刀装置的数控机床。

  3.特种数控机床:是装备了数控装置的特种加工机床,如数控线切割机床、数控激光加工机床等。

  (二)按数控机床的运动轨迹分类

  1.点对点控制数控机床:其数控装置只控制机床的运动部件从一个位置(点)运动到另一个位置(点),不控制点到点的运动轨迹,运动过程中刀具不切削。如数控钻床、数控冲床等。

  2.直线控制数控机床:数控装置除了控制机床运动部件的起点和终点的准确位置外,还控制运动部件在平行于某一机床坐标轴的方向上或与机床坐标轴成450角的方向上以适当的速度进行直线切削。比如简单的数控车床,简单的数控磨床。

  3.轮廓控制数控机床:其数控装置可同时控制两个或多个坐标轴,从而实现曲线轮廓和曲面的加工。比如数控铣床,两个坐标以上的数控车床。
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  (三)按伺服系统的控制方式分类

  1.开环控制系统:指不带反馈的控制系统,即系统没有位置反馈元件,通常以功率步进电机或电液伺服电机作为执行机构。

  2.半闭环控制系统:半闭环控制系统是在开环系统的丝杠上装有角位移检测装置,通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的位移,然后反馈给数控装置。

  3.闭环控制系统:是在机床移动部件上直接装有位置检测装置,将测量的结果直接反馈到数控装置中,与输入的指令位移进行比较,用偏差进行控制,使移动部件按照实际的要求运动,最终实现精确定位。

  (四)按控制的坐标轴数分类

  1.两坐标数控机床:指可以同时控制两个坐标轴联动而能加工曲线轮廓零件的机床,如数控车床。

  2.三坐标数控机床:指可以联动控制的坐标轴为三轴的数控机床,可以用于加工不太复杂的空间曲面,如三坐标数控铣床。

  3.两个半坐标数控机床:这类机床本身有三个坐标轴,能作三个方向运动,但控制装置只能同时联动控制两个坐标轴,第三个坐标轴仅能作等距的周期移动,如经济型数控铣床。

  4.多坐标数控机床:指可以联动控制的坐标轴为四轴和四轴以上的机床,其机床结构复杂、控制精度较高、加工程序复杂,主要用于加工形状复杂的零件,如五坐标数控铣床。

  以上就是关于数控机床分类的讯息和数控机床的特点。数控车床的分类根据不同的作用特点来确定分类,数控机床是有很多分类的,所以数控车床操作者一定要清楚他们的加工工艺和特点。去正确的操作和维护,这样才能保证机床不容出现问题。