一台数控车床多少钱?对于数控车床的价格,每一年都在发生变化,虽然不比房价一样的涨涨涨,不比车似得一波又一波大变动,但是在数控车床技术发展不断的情况下,型号、品牌、配置、国内外不一样的数控机床很难有一个明确的价格。在现阶段的水平下一台数控车床比较之前与之后一成不变不可能,那么,现在的数控车床处于什么形势呢?中国的数控机床到底处在世界上什么水平?那些所谓的自主知识产权的数控机床,有多少外国技术?这些都是影响一台数控机床多少钱的因素, 这些问题砸在每一个机床人的心头,恐怕众口难一。小编多方收集整理,从各个角度来看这个问题,这些资料也许可以给大家的疑问一个答案。
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  从现在的大环境来看,几年前半年的运行形势并不太好,但疫情过后经济恢复,增速高于预期的同时,运行质量有所提高。针对机床工具行业,以国家统计局发布的数据分析,我国机床工具行业大幅度同步增长,行业内整理的数据也有显示,后半年我国机床行业形势整体向好。机床工具产量整体增速较快。但是好产量不一定意味着好质量,更不一定代表了我国机床制造水平。所以无论是唱好还是唱衰,大家都且先放下,不如看看不同人的评价。

  之前的欧洲机床行业联合委员会(CECIMO)几年前的一份报告明确说:明欧洲机床产业的主要竞争者是日本和台湾。日本与欧洲处于同一水平。对中国机床的评价是廉价优势且技术实力逐渐提升,但并非主要对手,目前还不在一个档次上玩。令人感到遗憾的是,现在这个评价仍然是中肯的。

  其实行业内对于这种看法还是比较认可的,日本、欧美等国家地区,机床制造在技术和发展上,都领先于中国。但以此界定中国机床机床发展水平,亦有失公允。毕竟“有差距”和“差几年”是两个概念。

  这些并不能代表现在我国数控机床的发展状态,小编又找来了一些网友的看法,看看他们是怎么说的:

  我是做数控机床中的电火花机床的。这种机床行业有些小,属于精密加工。这个行业的佼佼者分别是日系和瑞士系。日系的沙迪克、牧野两家公司,瑞士的阿奇和夏米尔,现在已经合并为阿奇夏米尔。中国国内的属于日系的追随者。之所以追随日系,了解一下中日关系的人应该能猜到。那就是上世纪70年代初到90年代初中日蜜月20年,在这20年左右的时间里中国从日本获得了大量技术,也有很多当时的高精尖技术,而电火花数控机床就是其中之一。当时中国从日本做技术引进的时候,日本不仅仅给软件源码、电路图纸、系统框架图,还会有这个领域的专家来中国耐心指导,对于遇到的技术问题几乎可以说毫无保留讲给中方工程师。所以在90年代中国的电火花机床是非常先进的,跟日本比肯定稍微差一些,毕竟最高精尖的人家还是要保留一些的,但是从加工精度、加工速度、机床外观等相差很小。相信随着我国在随着技术发展的状况下,我国的数控经济一定会呈现明显的增长。

  还有一些网友这样说的“小的不才,大学学的数控,就业九年时间一直在数控机床公司,跳过一次槽,一开始是美资企业的数控公司,目前在韩资的数控公司,做过服务,技术支持,工艺和销售等。怎么说呢,目前我国的数控机床属于低端,若看客觉得不舒服,那我换个说法,中低端咋样?我国的数控品牌设备,所谓的自主研发,系统上绝大部分是仿照FANUC和三菱,甚至西门子国内还没有仿造的(或许是小的见识短浅,没看到),机械部分只是采购国际品牌的零部件进行组装,在宣传样册上,标注的精度和关键零部件或许和进口设备一样,或者还要高,但在使用寿命,刚性,尺寸稳定性,还是有相当大的差距的······”
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  “本人零几年上大学,单纯按时间来算,与国外高端数控系统和数控机床(注意是高端,高精度)技术上差距是:30年。当然不能简单的从这么一个例子这么来推算,只是直观的让题主有个印象。国内技术发展日新月异,实际可能不会有30年这么大,因为当今时代拥有当时无法比拟的科研条件、技术手段,能够更快弥补差距。”

  “国内机床制造水平还是不错的,从普通设备学习俄罗斯开始打下来比较结实都功底。但已经不是初级普及阶段里,广大客户已经不再一味追求低价,因而机床制造商也有一些企业开始走高品质路线。数控系统方面国内都可以满足中低端要求,高端都还是国外的一统天下。如果真要说短板都话我觉得材料和质量体系是个比较大的问题。”

  综上所述,网友大多认为,中国机床缺少核心竞争力,在技术上仍有差距,但发展很快,后劲十足。其实客观来看,中国机床的前景真的是无限光明

  其实,不只是机床行业,总体来看,我国制造业大而不强,在科技创新能力、资源利用效率、产业结构水平等方面与美、日、德等制造强国相比还存在一定差距,但差距只是暂时且较小的,沈阳机床i5系统的发布、大连光洋高端精密制造的创新,都证明我国具备向高顶尖技术领域发展的能力。相信我们国家技术,相信不久的未来,国产数控车床一台数控车床多少钱成为主流,我们的零部件生产与销售必定增强。