磨床精度对于工件精度的影响是什么?

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请问一下,磨床精度对于工件精度的影响是什么?

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  磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等,将对工件的加工精度直接产生影响。那么小编给大家整理一下磨床精度对于工件精度的影响。

  1.磨床的几何精度

  是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对精确是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。

  砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。

  外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行,影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差,对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。

  2.磨床的刚度

  是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,破坏了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。

  3.热变形

  磨床内部的热源分布不均匀,各个部位在运动中产生的热量多少也不同,外界热源对机床各部位的影响也不一样,零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同,造成机床各部分不同的微量变形,使机床原始几何精度下降,而影响工件的加工精度。所以精密磨床最好安装在恒温室使用,以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

  4.磨床运动部件爬行

  磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时,出现运动不均匀的现象,通称为爬行。当磨床有这种现象发生时,使磨削过程中的进给不均匀,而影响工件磨削表面粗糙度。

  5.磨床的振动

  磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,严重影响加工质量和精度。

  要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影响外,还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

  以上描述就是小编为大家整理的相关回答,望能给予大家帮助。

其他回答:

  一,油冷机

  磨床油冷机的用途主要是稳定驱动轴运动所需要的抗磨液压油的温度。油刚开始的时候温度不高,但随着时间的推移,抗磨液压油的油温会逐渐的升高。随后就是机床的床身受到影响,会有热变形的现象出现。大家应该知道,温度上升一度机床铸件床身的变形量就会有0.01mm,所以控制好抗磨液压油的油温是非常关键的事情。如何来控制好油温,比较通常的做法就是加装油冷机。

  二,磁性分离器(纸带式磁性分离器)

  大家知道研磨液里含有渣质,依据研磨工件的不同所产生的渣质也会不同。当这些渣质漂浮在研磨液里,作为一种介质在磨床研磨加工使用时。这些渣质会严重影响研磨的光洁度,我相信大家都能理解这并认同样的说法。当你的工件是导磁的,就用磁性分离器。当你有更精密的加工要求或工件不导磁的状况下。推荐你使用纸带式磁性分离器(该装置具有纸带吸附功能,有更好的过滤)

  三,冷气机

  机床的温升控制非常的重要,所以好的机床都会配置冷气机(随机空调),磨床有个发热源,就是主轴。能够对主轴进行降温既有利于机床的降温也可延长主轴寿命,一般可在主轴后部位置安装冷气机(随机空调),上部采取抽风装置,保持冷空气流通。该建议主要针对的是大型号的磨床,因为这样的磨床主轴功率较大,容易产生发热。发热后出现的现象就是热伸长,对于切槽的研磨加工是致命的问题,精度根本无法保证。