如何提高数控车床的工作效率?

问题详情描述

请问如何提高数控车床的工作效率?数控车床怎么才能提高工作效率?

热心网友 浏览:
最佳答案:

   在实际生产过程中,我们会发现,同一台小型数控车床由不同的人员操作,生产效率在同一工作时间变化很大,许多小型数控车床的加工能力不能充分体现,也不能发挥其更好的作用。在使用过程中,只有充分考虑影响小型数控车床生产效率的各种因素,努力提高小型数控车床的生产效率,才能充分开发小型数控车床的生产能力。

  为了提高十进制车床的生产效率,必须对十进制车床加工过的零件进行仔细的分析,并明确材料、结构特点和形状公差要求、粗糙度等技术要求。以及零件的热处理。在此基础上,选择合理的铣削工艺和简单的加工路线。

  通常一个零件可以有几个不同的工艺过程,零件的工艺过程是不同的,其生产效率、加工成本和加工精度往往有很大的不同,因此要在保证零件加工质量的前提下,保证零件的加工质量。根据生产的具体情况,尽可能提高生产效率,降低生产成本,制定合理的加工工艺。

  在定制数控车床制造商制造的小型数控车床上加工工件时,工件的定位和安装应力求将设计数据、工艺数据和编程计算数据统一起来。为了充分利用小型数控车床的加工效率,可以尽量减少夹紧次数,一次定位和夹紧后对待加工的所有表面进行加工,避免了使用占位机对加工方案进行人工调整。

  切削量包括:主轴转速,切削深度和进给速率。在选择切割量时,如果是粗加工,一般是为了提高生产率,还要考虑经济性和加工成本,可以选择更大的切削深度和进给速度;如果是半精加工和精加工,应该在保证加工质量的前提下,考虑效率,经济性和加工成本;在进行空动时,应将工具设置为最高可能的进给速率。具体值应基于车床手册,切削量手册和经验。
  上述就是cnc机床之家网为您整理的有关如何提高数控车床的工作效率相关的问答,希望可以给您带来不一样的帮助。

其他回答:

  在数控车床的使用过程中,有一些问题是显而易见的,就是同样的一种车床,在进行加工的时候,操作的人不同,那么生产的时间不同,效率他也不同,有很多的数控全自动车床在使用的时候,因为使用的方式不够灵活或者说不够准确,所以导致了数控车床的能力没有可以得到充分的体现,这一点对于很多企业来说还是比较头疼的。使用的时候也发挥不出来重要的中所用,在使用的过程当中,有很多的因素都是会影响车床生产的效率的。

  为了能够让数控全自动车床的使用可以有效的提高效率,所以在使用的过程当中,必须要对车床所加工的零件进行严肃认真的分析,并且要知道零件的材料还有结构以及形态上面的特点和要求,对于粗糙度,尺寸方面都有哪些标准,然后在这个基础上对于零件进行加工,制定更为简单的加工方式。

  在零件进行加工的过程当中,加工工艺的设定也是很重要的,一般一个零件的加工要确定一个简洁的加工路线,也是零件的质量可以得到保证的基础,效率也是可以得到提高的,所以在选择零件的加工方式的时候,一定要遵守加工路线的原则,通过正确安全的操作达到生产的目的和效率,确定零件的加工方式的原则,是要按照零件的加工要求来确定的,比如说对于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求,这样一来效率更高,也能够尽量的让加工的线路是可以做到更短的,这样一来在加工的时候,就能够减少程序段,还可以减少刀具空程走到的时间,数值的设计和计算也是更加简单的,关于路线的技工还要考虑工件的加工余量以及机床和刀具的刚度等等,保证一次走刀就能够完成,避免出现多次重复走刀这种浪费时间还加重了磨损的情况,可以有效地缩短时间。

  数控全自动车床在使用的时候,要选择合适的刀具,这样一来就能够提高车床的切削效率,刀具的使用,首先要考虑到的就是机床的加工能力,还有工序内容,工件材料等等的因素,在数控车床安装和使用的时候,刀具的选择上面,要保证是高硬度和高耐磨的,只有这样才能够让刀具的工艺性变得更好,刀具的尺寸掌握也要准确。